در مقاله روش کار آماده کردن بویلر(پیش آماده کردن)دیگ بخار جهت مطمئن شدن از اینکه هیچگونه نشتی وجود نداشته و قسمتهای توسعه یافته و جوشکاری شده نیازی به جوشکاری مجدد ندارد و کاری بصورت ناقص جوشکاری نشده باشد، باید تست فشار انجام گیرد. اگر نشتی مشاهده شود تعمیر آن قسمت ها باید انجام گیرد. بعد از آن تست کردن باید دوباره اجراء شود و تصدیق شود از اینکه هیچگونه خسارتی بوجود نیاید و یا ظاهری غیر عادی وجود نداشته باشد و سپس مراحل زیر انجام گیرد.
تعمیرات اساسی شیرهای اطمینان بعد از تست با فشار آب ساکن (هیدروستاتیک) باید انجام گیرد
برای غیر بیرونی: بیشتر از15درجه C لوله های بویلر.
کیفیت پیشنهادی آب بدون سختی (آب صنعتی) ورودی بویلر به شرح زیر است.
PH: 9.5-10.5 (بوسیله هیدر ازین، آمین معالجه شود)
3.5barg: 0-20 bar
21-67: حداکثر مقدار جایز پمپ تست
67-82.5:3-5bar باردر دقیقه
نداشتن نشتی و سوراخ برای قسمتهای جوشکاری شده.
برای قسمتهای فایل انبساط و انقباض، نداشتن سوراخ باید تائید شود و3-0 چکه یا قطره نشتی در مدت 30 دقیقه ممکن است جایز باشد برای سوراخها.
نداشتن نشتی و تراوش برای قسمتهای جوش داده شده.
قبلاً تجهیزات الکتریکی در محل بهره برداری نصب شده اند، تستها باید معلوم سازند که تجهیزات، طراحیها و نوشته ها بطور صحیح نصب شده اند، ووضعیت کار کرد آنها رضایت بخش است و آنطوری که مفصود است، بهره برداری خواهند شد. موارد چک شونده به شرح زیر میباشد.
1-بازرسی ظاهری (بصری)
a)چک کردن فساد تدریجی و کارهای زنگ زده خسارت دیده.
b)چک کردن قسمتهای شکسته.
c)چک کردن سیل کننده ها و کلیه کاپلها.
d)چک کردن پوششها با گریس مایع، کاپلینگها و شافتها.
e)چک و حرکت دادن شافت در حال قفل جهت انتقال.
f)گرداندن شافت بعد از نصب آن.
g)چک افزایش انرژی هیترهای در رونی موتور بعد از نصب کردن.
h)چک گریس در پوشها و باز کردن تخلیه ها.
i)باز کردن جعبه های نهایی چک کردن تمیزی داخل آنها و اطمینان از اتصال کاپلها.
j)چک کردن اتصال به زمین.
2-اندازه گیری مقاومت عایقها.
3-بازرسی مسیرها به نوبت.
4-تست کردن به مدت چهار ساعت بدون گرفتن لود از دستگاه صورت گیرد. و در طی این تست لرزشها، سروصداها و دمای یا یاقانها چک شود.
بازرسی ظاهری
1)چک کردن روکش.
a)چک کردن گودالهای کابلها، داخل کودالها باید تمیز و پاکیزه از هر گونه جسم خارجی باشند.
b)چک کردن وضعیت و حالت کابلها.
c)چک کردن انتهای کابلها.
d)چک کردن برچسبهای کابلها.
e)چک کردن نشانهای خط و مسیر کابلها.
2)اندازه گیری مقاومت عایقها و پوششها.
3)تست ولتاژ بالا(محل کابل 6000 ولت)
4)تست نم و رطوبت برای کاغذهای عایق های کاغذی (عایقهای کاغذی تنها برای کابلها)
5)تست اتصال الکتریکی.
1-بازرسی بصیری (ظاهری) .
a)تست چراغهای اتصال به زمین همه نقطه های اتصال.
b)چک حالت نصب کابلها.
2- اندازه گیری مقاومت اتصال به زمین.
3- تست اتصال با پیوستگی الکتریکی.
چک کردن وسایل ابزار دقیق در دیگ بخار.
بعد از تکمیل و نصب وسایل ابزار دقیق، تستهای زیر باید برای معلوم شدن اینکه وس ایل بطور صحیح نصب شده اند و رضایت بخش هستند، وضعیت آنها در حین کار و اینکه میتوانند در حین کار اداره کنند یا نه باید انجام گیرد.
صفحه پانل ابزار دقیق، تسلی دهنده ها، قفسه ها و غیره.
a)دامنه
b)نگهدارنده
c)جنس ومقدار آنها
d)وسعت اندازه گیری یامقدار فشار
1-بازرسی ظاهری
a)تعیین ومشخص کردن کابلها وشماره روی آنها
b)نگهدارنده ها
c)سیل کردن مناسب طرف کابلهای محوطه
d)علائم روی کابلها
2-هدایت الکتریکی
3-تست مقاومت عایقها سیم داخل سیم وسیم داخل زمین
1-شیرهای لوله
A.چک کردن شیرهای مجزا
(1) لوله های (خط) آب تغذیه
همه شیرهای تخلیه دیواره آبی کوره، شیرهای تخلیه مخزن آب، و شیرهای تخلیه ورودی اکونومایزر باید چک و بسته شوند. ابتدا هر یک از شیرهای اولیه تخلیه لوله ها(خط) باید در وضعیت بسته قفل شوند.
(4)شیرهای تخیله دایم
همه شیرهای مجزای تخلیه دائم باید چک و بسته شوند.
2-موادشیمیایی وسرویسهای جانبی
مواد شیمیایی زیر و سودمند بودن آنها باید آماده و تائید شود.
A)محلول شیمیایی
محلول شیمیایی زیر باید آماده و پر شود در مخزن جهت شروع راه اندازی اولیه.
B)سرویسهای جانبی
فراهم بودن و موجود بودن سرویسهای زیر باید تائید شود قبل از راه اندازی
a)آب خنک کننده
b)سوخت(سوخت سنگین و گاز پروپان) C3 H8
c)آب تغذیه بویلر (آب صنعتی)
d)هوای ابزار دقیق
در شروع راه اندازی اولیه، هوا باید تهیه شود از خشک کن هوا
در شروع راه اندازی برق گرداننده ها باید از دیزل ژنراتور تهیه شود.
3-آماده کردن لوله ها(مسیر ها)
جریان آب باید تنظیم شود بوسیله شیر زاویه ای سوزنی روی لوله by pass شیر کنترلFV-21102 و آب باید تا سطح نرمال آب تقریباً 100mm مخزن بخار پر شود.
هوای تخلیه برای مشعلها باید از هوای ابزار دقیق در طی راه اندازی تهیه شود. (هوای سرویس در طی راه اندازی اولیه موجود نیست).
وسایل چرخشی (پمپ،دمنده) باید آماده شوند برای بهره برداری قبل از راه اندازی اولیه. در سطرهای بعدی، اصول آماده کردن، حرکت دادن آزمایشی وروش بهره برداری فنها و پمپها توضیح داده شده است.
A)احتیاط عمومی
a)شروع و افزایش دادن سرعت تا مقدار سرعت نرمال.
b)چک کردن لرزش پهلو و بالای یاتاقانها
c)چک کردن دمای یاتاقانها.
d)چک کردن صدای حرکت توربین.
e)ادامه حرکت توربین تا هنگامی که دمای یاتاقانها بالا رود تا به دمای اشباع برسد.
11)انجام دادن تست سرعت بالای توربین
12)متوقف کردن توربین و چک کردن مرکز بین توربین و پمپ.
13)قرار دادن کاپلینگ بین پمپ و توربین.
14)باز کردن شیرهای ورودی پمپ آب تغذیه بویلر.
15)بستن شیر خروجی پمپ آب تغذیه و باز کردن شیر دوباره چرخش آب تغذیه.
16)تمیز کردن لوله ورودی پمپ آب تغذیه.
17)پر کردن پمپهای آب تغذیه از آب هواگیر و گرم کردن صحیح پمپهای آب تغذیه.
18)بیرون راندن هوای باقی مانده در داخل پمپهای آب تغذیه.
19)تائید کردن جریان آب کولینک وروغن مسیرروغنکاری.
20)روشن کردن پمپ تغذیه و افزایش سرعت تا سرعت تعیین شده.
21)تصدیق فشار ورودی و خروجی پمپ.
22)تصدیق لرزش توربین و پمپ.
23)تصدیق و تائید دمای هر یک از یاتاقانها.
24)تائید صدای صحیح و درست توربین پمپ و هر یک از یاتاقانها.
25)ادامه بهره برداری پمپهای آب تغذیه تا زمانیکه دمای یاتاقانها اشباع شود
اگر بهره برداری از پمپهای آب تغذیه احتیاج بود جهت استفاده در بویلر، شیر خروجی پمپهای آب تغذیه باید باز شوند و پمپهای آب تغذیه میتواند در سرویس گذاشته شوند.
1-بستن شیر خروجی پمپ.
2-باز کردن رلیف ولو شیر لوله خروجی به اتمسفر.
3-پایین آوردن SEting رلیف ولو.
4-نصب نشان دهنده فشار در خروجی پمپ
5-سطح روغن پمپ تصدیق شود.
6-روشن کنید پمپ را و چک کنید گردش پمپ را.
7-اجرای چک پمپ رابطه بین جریان خروجی و حرکت پمپ (STROKe)
8-بعد از کامل شدن کارهای بالا SETPOINT رلیف ولو را تنظیم کنید با مورد توجه قرار دادن مقدار پرش مایع از لوله موقت .
9-عوض کنید لوله خروجی رلیف ولوها را با رابط دائمی.